1. อุปกรณ์ล่วงหน้า - การตรวจสอบและการเตรียมการ
ตรวจสอบสถานะอุปกรณ์
ยืนยันว่าส่วนประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์ทดสอบ (เช่นเครื่องตรวจจับที่ครอบคลุมเครื่องช่วยหายใจอัตโนมัติแรงดันน้ำและเครื่องทดสอบความหนาแน่นของอากาศ ฯลฯ ) อยู่ในสภาพดีรวมถึงเซ็นเซอร์การเชื่อมต่อท่อควบคุมแผงควบคุม ฯลฯ
ตรวจสอบว่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์ (เช่นช่วงความดันและความแม่นยำ) ตรงกับข้อกำหนดของถังก๊าซที่จะวัดหรือไม่
การปรับสภาพถังแก๊ส
ทำความสะอาดพื้นผิวและด้านในของกระบอกสูบเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกหรือสิ่งตกค้างเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการตรวจจับ น้ำยาทำความสะอาดอัลตราโซนิกสามารถใช้สำหรับการทำความสะอาดส่วนประกอบอย่างลึกซึ้งเช่นหน้ากากและวาล์วอากาศ
แก้ไขกระบอกสูบในแนวตั้งหรือแนวนอนบนวงเล็บพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและไม่โยกเยก
2. การตั้งค่าการเชื่อมต่อและพารามิเตอร์
การเชื่อมต่ออุปกรณ์
อินเทอร์เฟซเฉพาะที่ใช้ในการเชื่อมต่อกระบอกสูบกับอุปกรณ์ตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าซีลที่ดี ตัวอย่างเช่นต้องเชื่อมต่อกับเครื่องทดสอบน้ำแบบไฮโดรสแตติกกับวาล์วกระบอกก๊าซโดยใช้อุปกรณ์แรงดัน
ติดตั้งมาตรวัดความดันเทอร์โมคัปเปิลและอุปกรณ์ตรวจสอบอื่น ๆ สำหรับการบันทึกเวลาจริง - การบันทึกเวลาของความดันอุณหภูมิและข้อมูลอื่น ๆ
การกำหนดค่าพารามิเตอร์
ตั้งค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์ตามรายการทดสอบ (เช่นความหนาแน่นของอากาศ, ความต้านทานการหายใจแบบไดนามิก, ประสิทธิภาพของวาล์วความปลอดภัย) ตัวอย่างเช่นการทดสอบความต้านทานการหายใจแบบไดนามิกจำลองอัตราการหายใจที่แตกต่างกันโดยใช้ปอดเทียม
ป้อนพารามิเตอร์สำคัญเช่นแรงดันการทำงานเล็กน้อยของกระบอกสูบและเวลาทดสอบและปรับเทียบความแม่นยำของเซ็นเซอร์
3. ใช้โครงการทดสอบ
การทดสอบความหนาแน่นของอากาศ
ความหนาแน่นของอากาศของส่วนสูง - ส่วนความดันของถังก๊าซและเครื่องทั้งหมดได้รับการทดสอบและตรวจพบแรงดันลดลงของมาตรวัดความดันเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน (เช่นแรงดันลดลงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2mpa) ภายใน 1 นาที
ใช้น้ำสบู่หรือเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของอิเล็กทรอนิกส์เพื่อตรวจสอบการเชื่อมต่อสำหรับการรั่วไหล
การทดสอบประสิทธิภาพแบบไดนามิก
เครื่องตรวจจับอัตโนมัติจำลองสถานการณ์การใช้งานจริงเพื่อทดสอบความดันเปิดของวาล์วอากาศ, เส้นโค้งความต้านทานการหายใจและแรงดันทริกเกอร์ของการเตือนภัย
การเบี่ยงเบนความแม่นยำของมาตรวัดจะถูกบันทึกไว้เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดอยู่ในช่วงที่อนุญาต (โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 2%)
การทดสอบพิเศษ (เช่นการทดสอบไฟ)
วางกระบอกสูบในแนวตั้งหรือแนวนอนครอบคลุมพื้นผิวของกระบอกสูบด้วยเปลวไฟฟืนน้ำมันก๊าดและตรวจสอบอุณหภูมิพื้นผิว (ใช้เวลา 2 นาทีถึง 590 องศา) และการเปลี่ยนแปลงความดันภายในจนกว่าก๊าซจะหมด
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังก๊าซไม่ได้ระเบิดในระหว่างการทดสอบและถูกกดด้วยอุปกรณ์ระบายความปลอดภัย
4. การบันทึกข้อมูลและการตัดสินผลลัพธ์
จริง - การตรวจสอบเวลาและการบันทึก
ดูเส้นโค้งข้อมูลแบบไดนามิกเช่นความดันและอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ผ่านการแสดงอุปกรณ์หรือคอมพิวเตอร์ภายนอกและบันทึกผลการทดสอบ
ใช้ซอฟต์แวร์สนับสนุนเพื่อสร้างรายงานการทดสอบรวมถึงรายการทดสอบพารามิเตอร์ข้อสรุป ฯลฯ และสนับสนุนการพิมพ์และการเก็บถาวร
เกณฑ์การตัดสินผลลัพธ์
ตามมาตรฐานของ "GB24161-2009 การตรวจสอบเป็นระยะและการประเมินผลของถังก๊าซคอมโพสิตสำหรับเครื่องช่วยหายใจ" ตัดสินว่าถังก๊าซมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยหรือไม่ (เช่นไม่มีการรั่วไหลการบรรเทาแรงดันปกติโครงสร้างที่สมบูรณ์ ฯลฯ )
5. ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการดำเนินงาน
ควรเก็บพื้นที่ทดสอบออกจากเปลวไฟเปิดและควรตั้งพื้นที่แยกความปลอดภัยเพื่อป้องกันการปล่อยก๊าซแรงดันสูง - โดยไม่ตั้งใจและทำให้เกิดการบาดเจ็บ
สวมใส่เกียร์ป้องกัน (เช่นโล่ใบหน้า, ถุงมือ) และหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับส่วนประกอบความดันร้อนหรือสูง -
การบำรุงรักษาอุปกรณ์
หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้นก๊าซไปป์ไลน์จะถูกเทลงในเวลาเครื่องยนต์หลักและอุปกรณ์แรงดันจะถูกแยกออกและพื้นผิวของอุปกรณ์จะถูกทำความสะอาด
ปรับเทียบเซ็นเซอร์เป็นประจำและแทนที่ชิ้นส่วนที่สวมใส่ (เช่นซีล) เพื่อให้แน่ใจว่ายาว - ความเสถียรของอุปกรณ์
