1. ป้องกันความเสี่ยงที่ติดไวไฟและระเบิดได้
อะเซทิลีนไวไฟและระเบิดอย่างมาก (ขีด จำกัด การระเบิด 2.3%-82%) และการรั่วไหลเล็กน้อยอาจทำให้เกิดไฟไหม้หรือระเบิด
การตรวจจับการรั่วไหล: ค้นหาจุดรั่วไหลเช่นรอยเชื่อมและวาล์วผ่านเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของความไวสูง - (เช่นสเปกโตรเมตรีมวลฮีเลียมหรือเซ็นเซอร์ไฟฟ้าเคมี) เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการรั่วไหลน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 ×10⁻⁶ PA ·m³/s
จริง - การตรวจสอบเวลา: ON - เครื่องตรวจจับเส้นอะซิติลีนสามารถเชื่อมโยงกับระบบระบายอากาศเพื่อกระตุ้นการปิดฉุกเฉิน - เมื่อความเข้มข้นเกินขีด จำกัด (เช่นมากกว่าหรือเท่ากับ 10%
2. ตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างของถังก๊าซ
กระบอกสูบอะเซทิลีนที่ละลายต้องทนต่อแรงดันสูง (ความดันเล็กน้อยมากกว่าหรือเท่ากับ 3MPa) และข้อบกพร่องในร่างกายกระบอกสูบอาจนำไปสู่การแตกหรือความล้มเหลว
ทนต่อการทดสอบความดัน: เครื่องทดสอบไฮโดรสแตติกตรวจสอบความต้านทานการเสียรูปของถังก๊าซที่ 1.5 เท่าของความดันเล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลหรือการเสียรูปถาวร
ไม่ใช่ - การทดสอบการทำลายล้าง: เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคอัลตราโซนิกและแม่เหล็กตรวจจับข้อบกพร่องเช่นรอยแตกและ interlayers ในขวด (มีความแม่นยำ 0.1 มม.) เพื่อป้องกันการแตกหักของความเหนื่อยล้า

3. ข้อกำหนดการปฏิบัติตามและมาตรฐาน
การตรวจสอบเป็นระยะ: ตาม GB/T 11640-2021, CGA C-13-2009 และมาตรฐานอื่น ๆ ความหนาแน่นของถังก๊าซประสิทธิภาพของวาล์วความปลอดภัยและตัวทำละลายอะซิโตนในปริมาณที่เหลือ
การตรวจสอบคุณสมบัติ: หน่วยงานตรวจสอบจะต้องมีคุณสมบัติของจังหวัดและอุปกรณ์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ "ใบอนุญาตการผลิตอุปกรณ์พิเศษ"
4. ขยายความต้องการการบริการอายุการใช้งานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
การบำบัดของเหลวที่เหลือ: อุปกรณ์กู้คืนพิเศษเพื่อประมวลผลตัวทำละลายอะซิโตนเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
การจัดการการบำรุงรักษา: ปรับเทียบเซ็นเซอร์เป็นประจำและแทนที่วัสดุสิ้นเปลือง (เช่นวงแหวนปิดผนึก) เพื่อให้แน่ใจว่ายาว - ความน่าเชื่อถือของคำศัพท์ของข้อมูลการตรวจจับ
